Газоанализатор Dräger X-am 5600

Исполнение: портативный (переносной) газоанализатор.

Устройство и принцип действия

Газоанализаторы Drager X-am представляют собой автоматические портативные приборы непрерывного действия, со сменными сенсорами, обеспечивающими контроль содержания в воздухе компонентов.
Прибор состоит из корпуса, в котором установлены сменные сенсоры, микропроцессор, блок питания. В состав газоанализаторов входят термокаталитические, электрохимические и инфракрасные сенсоры. Термокаталитические сенсоры используются для измерения довзрывных концентраций горючих газов и измерения объемной доли метана до 100 % (в данном случае сенсоры работают в термокондуктометрическом режиме). Электрохимические – для измерения объемной доли кислорода, диоксида углерода и вредных газов и паров. Инфракрасные сенсоры являются измерительными преобразователями для измерения довзрывных концентраций горючих газов, паров и диоксида углерода, для измерений объемной доли горючих газов до 100 %. Принцип действия газоанализатора определяется типом используемого сенсора. Приборы снабжены устройствами сигнализации двух регулируемых порогов срабатывания с выдачей светового, звукового и вибросигналов, а также ИК интерфейсом для обеспечения соединения с персональным компьютером.
Способ подачи анализируемого газа – диффузионный.
В составе газоанализаторов используют устройства (станции) для проверки их работоспособности, которые являются вспомогательным оборудованием.
Газоанализатор может поставляться с блоком памяти для вывода данных на компьютер с использованием разработанными фирмой специальными программами GasVision и СС-Vision.
Газоанализаторы имеют встроенное программное обеспечение Firmware, разработанное фирмой-изготовителем специально для решения задач измерения содержания определяемых компонентов.
Программное обеспечение осуществляет функции:

расчет содержания определяемого компонента по каждому измерительному каналу;

отображение результатов измерений на графическом ЖКИ дисплее газоанализатора;

передачу результатов измерений по интерфейсу связи с ПК (USB);

контроль целостности программных кодов ПО, настроечных и калибровочных констант;

контроль внутренних параметров газоанализатора (заряд батареи).

Условия эксплуатации газоанализаторов:

температура окружающей среды от минус 30 °С до 50 °С;

диапазон относительной влажности от 10 до 90% при 25°С;

диапазон атмосферного давления от 70 до 130 кПа.

Условия эксплуатации сенсоров:

температура окружающей среды от минус 20 до 50 0С (кроме электрохимических сенсоров на метилмеркаптан, этилмеркаптан, диметилсульфид, диметилдисульфид и фосген);

от 5 до 40 0С - для метилмеркаптана, этилмеркаптана, диметилсульфида, диметилдисульфида;

от минус 20 до 35 0С - для фосгена;

от минус 20 до 40 0С для NiМН аккумулятора типа GP 180ААНС и щелочных аккумуляторов типа Varta 4006, Varta 4106, Panasonic LR6 Powerline);

атмосферное давление от 70 до 130 кПа.;

относительная влажность от 10 до 95 %;

содержание неизмеряемых компонентов не должно превышать санитарные нормы.

Особенности:

компактный, легкий и простой в использовании - прочный и водонепроницаемый детектор газов Drager X-am 5600 может управляться одной рукой во время экстремальной работы;

благодаря высокой стабильности и стойкости к загрязнению типичный срок службы инфракрасных датчиков Drager достигает восьми лет;

компактный и надежный датчик газов предназначен для использования в областях, кпассифицированных как зона 0, где постоянно ожидается присутствие взрывоопасных атмосфер;

кроме углеводородов, в состав горючей атмосферы может входить водород.
Инфракрасные сенсоры не предупреждают о присутствии водорода, поэтому Dräger X-am 5600 объединяет сигналы двух сенсоров (инфракрасного Ex и электрохимического H2) для надежного обнаружения водорода. X-am 5600 позволяет использовать технологию, нечувствительную к отравителям катализа, в областях, где до сих пор использовались только каталитические Ex-сенсоры;

благодаря высокой стабильности и стойкости к загрязнению типичный срок службы инфракрасных датчиков Drager достигает восьми лет.
Эта современная технология значительно снижает эксплуатационные издержки, уменьшая количество заменяемых сенсоров.
Кроме того, сенсор необходимо калибровать только каждые 12 месяцев, что уменьшает затраты на техническое обслуживание.

Технические характеристики

Спецификация заказа