Газоанализатор ГАММА-100

Достоинства газоанализатора ГАММА-100

Возможность одновременного измерения до 3-х компонентов;

Единое максимально допустимое влагосодержание и расход пробы для всех типов 02. датчиков, что позволяет упростить систему пробоподготовки;

Введение термо- и влагокомпенсации, что значительно повышает стабильность показаний;

Увеличение межкалибровочного интервала для термокондуктометрического и инфракрасного датчика до 30 суток; для термомагнитного до 6 месяцев (для ряда шкал);

Учет взаимных влияний измеряемых компонентов (для многоканальных приборов);

Возможность использования дополнительной оболочки со степенью защиты до IР65 и подогревом;

Цифровая обработка сигнала;

Удобное меню пользователя;

Самодиагностика с выдачей результатов на дисплей;

Два программируемых порога (на превышение или понижение);

Мощные пороговые реле 250 В, 2,5 А;

Наличие звуковой сигнализации;

Цифровые выходы RS232, RS485, Ethernet.

Назначение:
Газоанализатор применяется в области охраны окружающей среды, при осуществлении деятельности по обеспечению безопасности при чрезвычайных ситуациях, при выполнении работ по обеспечению безопасных условий и охраны труда, при осуществлении производственного контроля за соблюдением установленных законодательством Российской Федерации требований промышленной безопасности к эксплуатации опасного производственного объекта, при Выполнении работ по оценке соответствия промышленной продукции и продукции других видов, а также иных объектов установленным законодательством Российской Федерации обязательным требованиям.
Исполнение – стационарный газоанализатор.
Устройство и принцип действия:
Газоанализаторы представляют собой автоматические одноблочные приборы непрерывного действия. Газоанализаторы, в зависимости от группы конструктивного исполнения, включают в себя от одного до трех измерительных каналов, с различными принципами измерений, в сочетаниях, приведенных в таблице 1.1. (вкладка характеристики).
Двух- и трехканальные газоанализаторы могут быть изготовлены как с единым газовым каналом для всех измерительных каналов, так и с раздельными газовыми каналами для отдельных измерительных каналов, что должно быть указано при заказе газоанализаторов.

Принцип действия:

СО, СН4, NO, SO2 – оптико-акустический;

СО2 – оптико-акустический и термокондуктометрический;

Н2, N2, Не – термокондуктометрический.

Принцип работы измерительного канала, основанного на оптико-акустическом методе измерений, лежит на измерении поглощения энергии в инфракрасной (в дальнейшем – ИК) области спектра. Каждый газ, молекулы которого состоят как минимум из двух разноэлементных атомов, поглощает ИК-излучение в определённой, свойственной ему области спектра, что обуславливает возможность проведения анализа газов оптико-акустическим методом.
Принцип работы измерительного канала, основанного на термокондуктометрическом методе измерений, лежит на использовании зависимости теплопроводности анализируемой газовой смеси от содержания в ней определяемого компонента, так как его теплопроводность значительно отличается от теплопроводности остальных компонентов.
Принцип работы измерительного канала, основанного на термомагнитном методе измерений, лежит на использовании парамагнитных свойств кислорода и зависимости их от температуры.
При наличии в среде парамагнитного газа (кислорода), градиента температуры и градиента магнитного поля возникает термомагнитная конвенция. Соприкасаясь с нагретым термосопротивлением (чувствительным элементом), парамагнитный газ нагревается, теряя при этом частично свои магнитные свойства, и выталкивается из магнитного поля более холодным газом. Конвективные потоки, возникшие вокруг чувствительного элемента, приводят к его охлаждению, что в свою очередь изменяет его сопротивление.
Это и служит мерой содержания кислорода в газовой смеси.
Этот принцип реализуется в термомагнитном датчике.
Работа газоанализатора основана на автоматической выборке данных, поступающих с датчиков на вход устройства процессорного, а затем выдачу данных на вход устройства РТВ.
Выдача результатов осуществляется на сенсорный экран.
Одновременно с этим формируется информация в виде стандартного выходного сигнала постоянного тока и сигнальная звуковая информация с одновременным переключением контактов реле при достижении содержания определяемого компонента в смеси установленных пороговых значений.

В состав газоанализатора с тремя каналами измерений входят следующие функциональные блоки:

устройство питания - 1 шт.;

устройство процессорное - 1 шт.;

устройство ЭМС – 1 шт.; ИБЯЛ.413251.001 РЭ 31

устройство РТВ – 3 шт.;

датчики – 3 шт.

В состав газоанализатора с двумя каналами измерений входят следующие функциональные блоки:

устройство питания - 1 шт.;

устройство процессорное - 1 шт.;

устройство ЭМС – 1 шт.;

устройство РТВ – 2 шт.;

датчики – 2 шт.

В состав газоанализатора с одним каналом измерений входят следующие функциональные блоки:

устройство питания - 1 шт.;

устройство процессорное - 1 шт.;

устройство ЭМС – 1 шт.;

устройство РТВ – 1 шт.;

датчик – 1 шт

 

Особенности конструкции:
Газоанализатор представляет собой одноблочный прибор со встроенными в корпус измерительными датчиками.
На лицевую панель выведены:
жидкокристалический дисплей, на котором отображается измерительная информация, клавиатура управления, индикация расхода контролируемой пробы.
Газоанализатор оснащен интерфейсами Rs232, RS485, Ethernet с помощью которых данные могут передаваться на персональный компьютер.
Также в газоанализаторе имеются унифицированный токовый выход (0 - 5 мА или 4 - 20 мА, переключаются) и контакты реле для коммутации внешних цепей.
Электропитание осуществляется от сети переменного тока, напряжением 220 В.
Степень защиты газоанализатора от доступа к опасным частям, от попадания внешних твердых предметов и от проникновения воды – IP20.
Способ забора пробы - принудительный (побудитель расхода или избыточное давление).

 

Газоанализаторы обеспечивают выполнение следующих функций:

выдачу световой индикации зеленого цвета при включении газоанализаторов;

по каждому измерительному каналу - выдачу сигнала постоянного тока, пропорционального содержанию определяемого компонента;

по каждому измерительному каналу - цифровую индикацию на табло содержания определяемого компонента;

по каждому измерительному каналу – срабатывание сигнализации ПОРОГ1 и ПОРОГ2 при достижении содержанием определяемого компонента установленных пороговых значений с одновременным переключением «сухих» контактов реле для автоматического включения (отключения) внешних исполнительных устройств;

по каждому измерительному каналу – выдачу на табло информации и включение звуковой сигнализации, свидетельствующих о срабатывании сигнализации ПОРОГ1 и ПОРОГ2;

связь с внешними устройствами по цифровым каналам связи RS232, RS485;

связь с внешними устройствами по цифровому каналу связи Ethernet (для газоанализаторов конструктивных исполнений, приведенных в таблице 1);

индикацию на табло и выдачу по цифровым каналам связи номера версии программного обеспечения (далее – ПО) и цифрового идентификатора ПО.

Условия эксплуатации:

окружающая среда — не взрывоопасна;

диапазон температуры окружающей и анализируемой сред — от 5 до 45 °С;

диапазон атмосферного давления - от 84 до 106,7 кПа (от 630 до 800 мм рт. ст.) – высота установки над уровнем моря до 1000 м;

относительная влажность окружающей среды до 80 % при температуре 35 °С и более низких температурах, без конденсации влаги;

содержание пыли не более 10 мг/м3, степень загрязнения 1 по ГОСТ 12.2.091-2012;

производственная вибрация с частотой от 10 до 55 Гц и амплитудой не более 0,35 мм;

рабочее положение - горизонтальное, угол наклона в любом направлении не более 5°.

 

По устойчивости к воздействию температуры и влажности окружающего воздуха газоанализаторы относятся к группе В4 по ГОСТ Р 52931-2008 в диапазоне рабочей температуры от 5 до 45 °С.
По устойчивости к воздействию атмосферного давления газоанализаторы относятся к группе Р1 по ГОСТ Р 52931-2008
По устойчивости к механическим воздействиям газоанализаторы относятся к группе N2 по ГОСТ Р 52931-2008.

 

Характеристики анализируемой газовой смеси (пробы) на входе газоанализаторов:

диапазон температуры равен диапазону температуры окружающей среды;

диапазон давления:

от 84 до 220 кПа (от 630 до 1650,5 мм рт. ст.);

для термокондуктометрического измерительного канала при определении водорода в азоте при повышенном давлении;

от 84 до 106,7 кПа (от 630 до 800 мм рт. ст.);

для остальных измерительных каналов;

содержание пыли – не более 1 мг/м3;

абсолютная влажность – не более 5 г/м3;

расход (0,9 ± 0,1) дм3 /мин.

Контролируемые газы и диапазоны их измерений

Измеряемый компонент	Единица физической величины	Диапазон измерений	Принцип измерения	Состав анализируемой среды
Оксид углерода СО	об. доля млн-1	0 – 200; 0 – 500; 0 – 1000; 0 – 2000	оптико-акустический
Оксид углерода СО	об. доля %	0 – 0,5; 0 – 1; 0 – 2; 0 – 5; 0 – 10; 0 – 20; 0 – 30; 0 – 50; 0 – 70; 0 – 100	оптико-акустический
Оксид углерода СО	г/м3	0 – 15	оптико-акустический
Диоксид углерода СО2	об. доля млн-1	0 – 100; 0 – 200; 0 – 500; 0 – 1000; 0 – 2000	оптико-акустический
Диоксид углерода СО2	об. доля %	0 – 0,5; 0 – 1; 0 – 2; 0 – 5; 0 – 10; 0 – 20; 0 – 30; 0 – 50; 0 – 70; 0 – 100	оптико-акустический
Диоксид углерода СО2	об. доля %	0 – 30; 0 – 50; 40 – 100; 90 – 100	термокондуктометрический	диоксид углерода – азот
Метан СН4	об. доля млн-1	0 – 500; 0 – 1000; 0 – 2000	оптико-акустический
Метан СН4	об. доля %	0 – 0,5; 0 – 1; 0 – 2; 0 – 5; 0 – 10; 0 – 20; 0 – 30; 0 – 50; 0 – 70; 0 – 100	оптико-акустический
Диоксид серы SO2	г/м3	0 – 2; 0 – 5; 0 – 10; 0 – 20; 0 – 60	оптико-акустический
Азот N2	об. доля %	0 – 20; 80 – 100; 0 – 40; 0 – 60; 60 – 100	термокондуктометрический	азот – гелий
Водород Н2	об. доля %	0 – 0,5; 0 – 1	термокондуктометрический	водород – диоксид углерода (10%) – кислород (2%) – остальное азот
Оксид азота NO	г/м3	0 – 1; 0 – 2	оптико-акустический
Водород Н2	об. доля %	0 – 1; 0 – 2; 0 – 3; 0 – 5; 0 – 10; 0 – 20; 0 – 30; 0 – 40; 0 – 50; 0 – 60; 0 – 80; 0 – 100; 50 – 100; 60 – 100; 80 – 100; 90 – 100; 95 – 100	термокондуктометрический	водород – азот
Водород Н2	об. доля %	0 – 1; 0 – 2; 0 – 3; 90 – 100	термокондуктометрический	водород – воздух
Водород Н2	об. доля %	0 – 1; 0 – 2; 0 – 3	термокондуктометрический	водород – кислород
Водород Н2	об. доля %	50 – 100; 70 – 100	термокондуктометрический	водород – метан
Кислород О2	об. доля %	0 – 1; 0 – 2	термокондуктометрический	кислород – гелий
Кислород О2	об. доля %	0 – 1; 0 – 2; 0 – 3	термокондуктометрический	кислород – водород
Гелий Не	об. доля %	10 – 100	термокондуктометрический	гелий – азот
Кислород О2	об. доля %	0 – 1; 0 – 2; 0 – 5; 0 – 10; 0 – 21; 0 – 30; 0 – 50; 0 – 80; 0 – 100; 15 – 30; 50 – 80; 80 – 100; 90 – 100; 95 – 100; 98 – 100	термомагнитный	кислород - азот
Кислород О2	об. доля %	0 – 1; 0 – 2; 0 – 5; 0 – 100; 80 – 100; 90 – 100; 98 – 100	термомагнитный	кислород – аргон
Кислород О2	об. доля %	0 – 1; 0 – 2; 0 – 5; 0 – 10; 0 – 21; 0 – 30; 0 – 50	термомагнитный	кислород – дымовой газ