Универсальный прибор высокого разрешения для контроля сварных соединений
Оснащенный инновационными функциями для повышения производительности, увеличения ресурса пластины и для обеспечения прекрасного качества изображения, CRxVision разработан специально для контроля сварных соединений. Сканер разработан с перекрытием строгих требований ISO 17636-2 Класс A и B, также, как и стандартов для сварки ASTM, ASME и EN. 
ПРИМЕНЕНИЕ:
Несмотря на то, что сканер CRxVision был разработан для контроля сварных соединений, он также имеет возможность применения в широком спектре задач промышленной радиографии, от нефтяной и газовой области до аэрокосмической, и от производства электроэнергии до общего применения неразрушающих методов контроля.
Контроль сварных соединений
Контроль эрозии/коррозии (CUI, FAC, и т.д.)
Литейное дело (в процессе и по завершении)
Положение клапана
Контроль бетонных сооружений и построек
Государственное (Арсеналы, Национальные лаборатории, полигоны)
Военное (обслуживание самолетов, кораблей и т.п.)
Гибкий – принимает широкий спектр размеров, форм и классов рентгенографических пластин.
Интуитивный – не требуется установка усиления или регулировка фотоумножителя при подвергании анализу разных толщин.
Быстрый – многопластинный вариант сканирования, расположение пластин бок о бок и друг за другом, с плоской траекторыей загрузки.
Высокое разрешение – новая лазерная оптика для глубокого считывания и наилучшего извлечения данных.
Увеличенный ресурс пластины – отсутствует механическая обработка рентгенографических пластин во время сканирования и отчистки.
Соответствие стандарту ASTMDICONDE (цифровые изображения и коммуникации в неразрушающей дефектоскопии) – полностью совместим с существующей программной платформой GE Rhythm Software Platform.
Внешняя деятельность – крышка защищает рентгенографическую пластину от воздействия света.
Прямой контакт лазера – лазерный луч находится в прямом контакте с рентгенографической пластиной (стекло отсутствует, что не искажает сбор данных).
ПРЕИМУЩЕСТВА:
·           Соответствует ISO 17636-2 Класс A и B, стандартам проверки сварных соединений ASME, ASTM и EN.
·           Прибор CRxVision имеет чрезвычайно широкую широтную характеристику, исключая необходимость установки усиления во время подвергания анализу широкого диапазона толщин. Это результат 16-битной обработки изображения с выбираемым разрешением 35 или 70 микрон.
·           Время подвергания анализу для сварных соединений равно или лучше, чем существующее время экспозиции пленки (в соответствии со Сводом стандартов, таких, как EN и ASME) и может быть понижена в десять раз для типов операций, не описанных в Своде, таких, как эрозия/коррозия, или положения клапана.
·           Предназначен для чрезвычайно высокой производительности: 90 пластин/час при 70 микрон, или 28 пластин/час при 35 микрон для пластин 10 x 40 см (4.5 x 17").Сканер допускает одновременное сканирование нескольких рентгенографических пластин одновременно расположенных бок о бок или друг за другом, также, как и пластины различной длины могут быть просканированы одновременно. Это достигается прямой и плоской траекторией загрузки, поточного сканирования и очистки траектории загрузки.
·           Возможность сканировать различные формы и размеры рентгенографических пластин от 20 до 1500 мм (от 0.75 до 60") в длину. Рентгенографические пластины могут быть использованы в кассетах различного типа, в этом случае их нужно просто вынуть и вставить прямо внутрь сканера, при этом не требуется каких-либо переходников, лекал или заправочных лент.
·           Новая инновационная разработка рентгенографических пластин сделала рентгенографическую пластину GE CRxVision более гибкой.Новый дизайн позволяет вернуть рентгенографические пластины в плоское состояние после того, как они были изогнуты вокруг труб для контроля сварных соединений. Эта функция также помогает повысить производительность, позволяя рентгенографическим пластинам быть легко извлекаемыми и снова заправленными в кассеты.
·           Транспортировка пластины через сканер достигается за счет магнитной транспортирующей системы.Новая комбинация сканера и дизайна рентгенографической пластины позволяет пластине транспортироваться через сканер без применения какого-либо механического воздействия на люминофор, в конечном итоге увеличивая срок службы пластины.
·           Обновленное программное обеспечение Rhythm RT упрощает рабочий процесс контроля.Теперь оно имеет возможность автоматически обрезать изображение путем обнаружения физических краев каждой отдельной пластины во время ее обработки. Следовательно, каждая отдельная пластина может быть отдельно определена и сохранена или сгруппирована вместе с другими и сохранена в один файл.
·           Световод может быть легко очищен с помощью внутренней щетки, приводимой в действие простым поворотом установочного винта. Отделение очистителя сканера полностью изолировано от отделения оптики, чтобы предотвратить попадание пыли в аппарат.
· Вес сканера менее 45 кг (99 фунтов), он имеет размеры 560 x 560 мм (22 x 22"). Размер увеличивается до 560 x 1280 мм (22 x 50") в случае присоединения входной и выходной пластин.
ЗАПОМИНАЮЩИЕ ПЛАСТИНЫ:
Специально для сканера CRxVision разработано четыре типа запоминающих пластин с ферромагнитной подложкой. Такая подложка позволяет транспортировать пластины через сканер магнитным способом, без механического воздействия на люминофор. Кроме того, благодаря новой конструкции пластин снижается интенсивность обратного рассеяния излучения (т. е. повышается общее качество изображения), а сами пластины способны возвращаться в плоское состояние после многократного изгибания вокруг криволинейных объектов. Вот эти четыре типа запоминающих пластин GE:
·           IPC2: стандартное разрешение и высокая скорость (пластины общего назначения).
·           IPS: высокое разрешение и средняя скорость (пластины для контроля сварных швов).
·           IPS2: высокое разрешение и средняя скорость (пластины для контроля сварных швов). Эти пластины великолепно подходят для контроля очень малоконтрастных объектов на предмет однородности, а также для особо высококачественного контроля сварных швов.
·           IPU: очень высокое разрешение и низкая скорость — для контроля с чрезвычайно высоким разрешением (порядка десятков микрометров).
 Пластины предлагаются в различных форматах — шириной от 73 мм (2,76 дюйма) и длиной до 1500 мм (60" дюймов).